Conexões fortes para sistemas de alta-pressão
Os produtos Weld in Tube Fitting apresentam uma extremidade soldada a tubos de aço e a outra extremidade conectada por meio de roscas. Esse projeto é adequado para sistemas de tubulação de alta-pressão e alta-temperatura. Nossos produtos cobrem diâmetros externos de tubos de Φ3mm a Φ60mm. Os tamanhos das roscas variam de M3 a M56, com comprimentos totais de 10 mm a 170 mm. Essas conexões fornecem conexões fortes e confiáveis para aplicações industriais exigentes, incluindo equipamentos hidráulicos e sistemas de tubulação especializados.
Posicionamento de soldagem de precisão
A precisão do posicionamento da etapa de soldagem é o principal fator de qualidade para soldagem-em conexões de tubos. Os desvios dimensionais dos passos afetam diretamente a precisão do alinhamento da soldagem e o desempenho da montagem final. Controlamos tolerâncias de passo dentro de ±0,005 mm. Para especificações maiores, garantimos tolerâncias de perfil externo de ±0,02 mm. O posicionamento preciso em etapas garante a posição relativa correta entre o tubo e a conexão durante a soldagem. Isto reduz o desalinhamento da tubulação e minimiza a concentração de tensão causada pela deformação da soldagem.

Capacidades completas de chapa metálica e soldagem
Nossas instalações integram processamento de chapa metálica com recursos de usinagem CNC. Operamos máquinas de corte a laser de fibra Han e dobradeiras CNC KoMile para atender a diferentes requisitos de produção. Esses recursos nos permitem concluir processos de corte e soldagem de tubos para produtos Weld in Tube Fitting. Nossos inspetores de qualidade verificam cuidadosamente as dimensões da área de soldagem, a aparência da superfície e a qualidade da conexão. Aplicamos sistemas de rastreabilidade digital em todo o processo de produção para manter registros completos de fabricação para cada lote.
Soluções personalizadas para aplicações desafiadoras
Fornecemos soluções personalizadas para ambientes operacionais exigentes. Para aplicações-resistentes à corrosão ou a altas-temperaturas, selecionamos aço inoxidável ou materiais de liga adequados de acordo com as necessidades do cliente. Após receber os desenhos técnicos, nossa equipe de engenharia avalia a viabilidade de processamento e fornece orçamentos detalhados. O desenvolvimento do protótipo normalmente leva de 15 a 30 dias, enquanto a produção em massa requer de 30 a 60 dias. Apoiamos inspeções de terceiros-e cooperamos com acordos de-verificação no local. Durante a produção, fornecemos atualizações regulares do progresso por meio de fotos e vídeos. Nossas soluções de soldagem em tubos ajudam os clientes a obter conexões confiáveis em sistemas industriais complexos.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação Mínima |
Especificação Máxima |
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Diâmetro Externo do Tubo (Φ) |
3mm |
60mm |
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Especificação de rosca |
M3 |
M56 |
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Comprimento total |
10mm |
170 milímetros |
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Tolerância do passo de soldagem |
±0,005mm |
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Tolerância de perfil externo |
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±0,02mm |
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