As ferramentas necessárias para a manutenção do worm podem ser categorizadas em quatro grupos-limpeza, lubrificação, inspeção e desmontagem/montagem-abrangendo todo o processo, desde a manutenção de rotina até-revisões profundas:
Ferramentas de limpeza
- Aspirador de pó: usado com um acessório de mangueira-macia para remover aparas de metal e poeira das ranhuras dos dentes do verme, evitando arranhões na superfície do dente causados por escovas de cerdas-duras.
- Pano-não tecido-sem fiapos/pano de algodão macio: usado para limpar manchas de óleo e impurezas residuais da superfície do verme; evita que fiapos de trapos comuns contaminem o sistema de lubrificação.
- Limpador neutro: um limpador de metal especializado, sem{0}}alcoólico, usado para remover manchas de óleo teimosas sem corroer a superfície metálica da minhoca.
Ferramentas de lubrificação
- Pistola de graxa/lubrificador especializado: Usado para injetar com precisão graxa ou óleo de engrenagem especializado, garantindo uma lubrificação uniforme aplicando o lubrificante enquanto o componente gira.
- Visor de óleo/medidor de nível de óleo: usado para verificar se o nível do lubrificante está na posição padrão (dois-terços da altura do visor), evitando enchimento excessivo ou insuficiente.
- Condicionador de vedação/agente de interrupção-de vazamento: usado durante a manutenção para ajudar a restaurar a elasticidade dos anéis de vedação e reduzir o risco de vazamento de óleo durante a operação.
Ferramentas de inspeção
- Paquímetro Vernier, micrômetro: usado para medir o diâmetro externo básico e o comprimento do sem-fim, determinando se o desgaste excede os limites permitidos.
- Transferidor de bisel universal, pinça de engrenagem: Usado para verificar o ângulo da hélice do sem-fim e os parâmetros de espessura do dente, verificando a precisão da transmissão.
- Pinos de medição: usados com o "método dos três-pinos" para medir com precisão o diâmetro primitivo do sem-fim e avaliar o grau de desgaste da superfície do dente.
- Pistola de temperatura/termômetro de contato: Usado para monitorar a temperatura da caixa durante a operação, garantindo que ela permaneça abaixo do limite seguro de 85 graus.
- Indicador comparador: Usado para verificar a folga axial do sem-fim e a folga da malha; ajustes serão necessários se a folga exceder 0,15 mm.
